泵的性能參數(shù)除軸功率、轉(zhuǎn)速和必要的汽蝕余量外,主要包括流量和揚(yáng)程。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚(yáng)程是從泵進(jìn)口到泵出口的能量增量。對(duì)于正排量泵來(lái)說(shuō),能量增量主要體現(xiàn)在壓力能的增加上,因此通常用壓力增量而不是揚(yáng)程來(lái)表示。
水泵液壓系統(tǒng)發(fā)熱按發(fā)熱原因可分為兩類:一類是設(shè)計(jì)原因引起的發(fā)熱;一類是液壓元件失效或使用不當(dāng)引起的發(fā)熱。顯然,不同的發(fā)熱原因有不同的消除方法。
(1)液壓油號(hào)選擇不當(dāng)可能引起液壓系統(tǒng)發(fā)熱。當(dāng)所選液壓油溫度較低時(shí),系統(tǒng)工作正常。但系統(tǒng)工作一段時(shí)間后,油溫升高,液壓油粘度降低,導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)漏增加。隨著泄漏量的增加,油溫升高,形成油溫惡性循環(huán)。解決方法是根據(jù)系統(tǒng)的負(fù)荷和正常工作溫度的要求,選擇合適粘度的液壓油。
?。?)油箱設(shè)計(jì)不合理:為了降低液壓系統(tǒng)的冷卻效果,系統(tǒng)加熱箱的主要作用是儲(chǔ)存液壓油,但同時(shí)具有散熱、沉淀雜質(zhì)、分離水分的作用。油箱設(shè)計(jì)不合理,主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是油箱容積設(shè)計(jì)過(guò)小。由于格蘭芙泵是移動(dòng)式液壓設(shè)備,油箱容積一般為液壓泵流量的兩倍左右,因此油箱散熱面積和儲(chǔ)油量較??;二是部分油罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,吸油管口與回油管口密閉,中間沒(méi)有隔板,縮短了油罐內(nèi)油的冷卻周期和沉淀雜質(zhì)的路徑,甚至導(dǎo)致大部分回油直接進(jìn)入吸油管,降低了油罐散熱效果,提高了油溫。解決辦法是適當(dāng)增大油罐容積至(1125~115)Q,并盡可能增大吸油管與回油管之間的距離。在吸油管和回油管之間應(yīng)設(shè)置隔板,以保證油箱應(yīng)有的散熱功率。
?。?)散熱流量?。?/p>
冷卻器的安裝位置不合理,降低了系統(tǒng)的散熱能力。格蘭富泵的冷卻方式有風(fēng)冷和水冷兩種。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況選擇,但風(fēng)冷一般使用較多。一些水泵考慮到冷卻器的承壓要求,將冷卻器設(shè)置在攪拌系統(tǒng)的回油路徑上,僅冷卻攪拌系統(tǒng)的油。由于攪拌系統(tǒng)的流量小,整個(gè)系統(tǒng)的冷卻效果差,使系統(tǒng)升溫。解決方案: 1,可以使用獨(dú)立的冷卻回路來(lái)提高冷卻效果。2是將冷卻器設(shè)置在系統(tǒng)的總回油路徑上,以增加散熱流量并改善冷卻效果。但是,此時(shí)應(yīng)該注意兩個(gè)問(wèn)題。第一個(gè)問(wèn)題是冷卻風(fēng)扇的速度。冷卻風(fēng)扇的速度不能太低。否則,冷卻效果會(huì)降低??梢杂秒姍C(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇,也可以在總回油路徑上設(shè)置低壓驅(qū)動(dòng)電機(jī),使電機(jī)轉(zhuǎn)速與散熱流量相匹配,同時(shí),還可以解決主回路的壓力休克對(duì)冷卻器承壓能力的影響; 2問(wèn)題是如果用電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇,主系統(tǒng)的壓力休克會(huì)影響冷卻器的承壓能力。此時(shí),可以在回油回路和冷卻器上安裝低壓溢流保護(hù)閥或單向閥,為冷卻器提供最高的承壓保護(hù)。
(4) 液壓元件選擇不當(dāng): 該系統(tǒng)的加熱水泵的液壓系統(tǒng)一般是高壓大流量系統(tǒng)。如果系統(tǒng)中的液壓元件主要是換向閥,溢流閥和順序閥,則規(guī)格不合理,無(wú)法滿足。流量要求大,使用時(shí)閥口流量過(guò)高,造成壓力損失大,油溫升高。因此,在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中進(jìn)行液壓元件選擇設(shè)計(jì)時(shí),元件的選擇必須根據(jù)液壓元件的最高工作壓力、通過(guò)的最大流量以及所需的壓力和流量調(diào)節(jié)范圍,以最大限度地減少閥口的壓力損失,從而減少了液壓元件的不合理選擇。系統(tǒng)加熱。
(5) 管道的設(shè)計(jì)和安裝不合理: 造成壓力損失大,將壓力能轉(zhuǎn)化為熱能。在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,管道的設(shè)計(jì)和安裝不容忽視。每條管道的管徑應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其工作壓力和通過(guò)流量進(jìn)行設(shè)計(jì),以避免管徑設(shè)計(jì)過(guò)小,造成流速過(guò)高,沿途壓力損失過(guò)大,引起熱量。同時(shí),還應(yīng)注意管道的安裝,不僅要使外觀整潔,還要避免管道堆積和管道急轉(zhuǎn)彎,影響管道自然散熱或造成局部壓力損失過(guò)大而引起發(fā)熱。
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