當離心泵在機械中制造時，其設計完全滿足額定性能。當用戶選擇時，有考慮管道阻力和流量變化的空間。結(jié)果，使用了大容量設備，并且在操作過程中通過關閉小調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)流量。

　　最簡單的方法是利用泵出口閥的開度來控制。其實質(zhì)是改變管道特性曲線的位置，以改變泵的工作點。如圖1所示，離心泵的實際壓頭為ha，管道損耗為h 1，離心泵在泵特性曲線h與管道特性曲線r的交點 (qn，ha) 處運行?，F(xiàn)在，為了調(diào)節(jié)流量q1和關閉出口閥，閥損失為hv，則管道曲線變陡，變?yōu)閞 & prime;，工作點變?yōu)锽 (q1，hb)?？梢钥闯?，通過閥門調(diào)節(jié)流量的方法簡單，流量可以連續(xù)變化，但能量損失大。

　　根據(jù)比例定律和切割定律，改變泵的轉(zhuǎn)速，改變泵的結(jié)構(gòu) (如切割葉輪外徑法等) 可以改變離心泵的特性曲線，從而達到調(diào)節(jié)流量的目的 (同時改變壓頭)。然而，對于一直工作的泵，改變泵結(jié)構(gòu)的方法并不方便，而且由于泵結(jié)構(gòu)的改變，降低了泵的通用性，雖然在某些時候調(diào)節(jié)流量是經(jīng)濟方便的，它很少在生產(chǎn)中使用。這里只分析改變離心泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法。

　　這種調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)效果明顯，快速、安全可靠，可延長泵的使用壽命，節(jié)約電能，降低轉(zhuǎn)速運行還可有效降低離心泵npshr的氣蝕余量，使泵遠離氣蝕區(qū)，并降低離心泵產(chǎn)生氣蝕的可能性。

　　當單個離心泵不能滿足輸送任務時，可以采用離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)運行。并聯(lián)使用兩個相同類型的離心泵。盡管壓頭變化不大，但總輸送流量卻增加了。并聯(lián)泵的總效率與單泵相同。當離心泵串聯(lián)時，總壓頭增加，流量變化很小。串聯(lián)泵的總效率與單泵相同。

　　在不同調(diào)整方法下的能耗分析中，僅針對分析了以前廣泛使用的閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)方法。由于離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)運行的目的是提高壓頭或流量，因此在化學工業(yè)中使用不多，可以結(jié)合圖2分析其能耗，方法基本相同。

　　在轉(zhuǎn)速變化分析中，由于需要使用離心泵的比例定律，根據(jù)其應用條件，以下分析是指離心泵的轉(zhuǎn)速范圍在20% 以內(nèi)，而離心泵本身的效率變化不大 [3]。當用電動機變速調(diào)節(jié)流量至流量q1時，泵在工作點c消耗的軸功率為: